主要成分：GH-102型硅片清洗劑分A、B組分。A組分主要有鉀鹽、緩蝕劑、絡(luò)合劑、助洗劑組成；B組分主要由多種表面活性劑復(fù)配而成。

外觀：無(wú)色透明液體

特性：高濃縮雙組分產(chǎn)品，不含磷，尤其適合清洗重污染硅片，環(huán)保性好，清洗能力強(qiáng)

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詳細(xì)說(shuō)明

GH-102型產(chǎn)品為雙組分產(chǎn)品，A劑主要有鉀鹽、緩蝕劑、絡(luò)合劑、助洗劑組成，B劑主要由表面活性劑聚合復(fù)配而成。試劑級(jí)氫氧化鉀提供皂化堿度，有聚合的高效緩蝕劑、絡(luò)合劑、助洗劑及表面活性劑提供洗凈性，本品對(duì)動(dòng)物油、植物油、礦物油污、懸浮液、碾磨膏的乳化、皂化、洗凈性都有很好的表現(xiàn)，對(duì)金屬離子有很強(qiáng)的剝離、絡(luò)合、洗凈效果，經(jīng)檢測(cè)對(duì)油污的洗凈率為99%，對(duì)銅、鐵等金屬離子的剝離、絡(luò)合、洗凈效果達(dá)到98%以上，同時(shí)GH-102型產(chǎn)品不含鈣、鎂、鐵、銅、鉛等金屬離子，且不含磷，符合歐盟ROHS要求，環(huán)保性好，清洗能力強(qiáng)。

產(chǎn)品指標(biāo)

主要特性：

1）GH-102型為高濃縮雙組分產(chǎn)品，尤其適合清洗重污染硅片；

2) 不含磷，符合歐盟ROHS環(huán)保要求；

3）低泡產(chǎn)品，超聲波清洗線使用,不會(huì)有泡沫溢出；

4）除鉀、鈉離子以外的金屬離子含量不高于50PPm，能滿足高精度的IT要求。

使用說(shuō)明：

1） 在清洗槽中先加3/4純凈水；

2）如果在手動(dòng)線使用，建議每100升槽液中加入1~2公斤GH-102A 型硅片清洗劑和0.5~1公斤GH-102B型硅片清洗劑，并盡可能減少中間的添加量，提高工作效率，當(dāng)遇到磨光碾磨膏硅片及回收懸浮液切割的硅片時(shí)可以根據(jù)具體情況在每8小時(shí)添加開(kāi)槽量的一半，為了保證清洗效果，建議每清洗10000~12000片硅片徹底更換；

3）一般每公斤GH-102型可以處理125#單晶硅片2000片以上，添加時(shí)可以根據(jù)該比例計(jì)算，當(dāng)遇到磨光碾磨膏硅片及回收懸浮液切割的硅片時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加藥劑量，當(dāng)然在保證硅片成品率的情況下也可適當(dāng)減少添加量；

4）將純凈水加至操作液位，加溫到所需溫度，即可以使用；

5）硅片在清洗過(guò)程中盡可能減少裸露在空氣中的時(shí)間，以防止產(chǎn)生花片。

控制參數(shù)：

游離堿度：6~10點(diǎn)(工作液)          

槽液溫度：50~55℃（溫度高時(shí)，處理時(shí)間可以縮短）

處理時(shí)間：2~4分鐘（根據(jù)設(shè)備條件選擇）

工藝操作示意圖：

清洗操作規(guī)程：

1．清洗劑配比方案：

第一槽：客戶可以根據(jù)工藝要求處理;

第二槽：流動(dòng)純凈水清洗;

第三槽：GH-102A硅片清洗劑1~2kg，GH-102B硅片清洗劑0.5~1kg;

第四槽：GH-102A硅片清洗劑1~2kg，GH-102B硅片清洗劑0.5~1kg;      

第五槽：以后的所有槽位用流動(dòng)純水清洗，一般是3~4個(gè)水洗槽.

2．各清洗槽溫度控制：

第三槽：溫度設(shè)定50~55℃

第四槽：溫度設(shè)定50~55℃

3．各清洗槽清洗時(shí)間：不低于2分鐘；一般為3~5分鐘為宜。

4．清洗劑更換周期：

1）手動(dòng)線可以每班更換一次，

2）自動(dòng)線可以每1~3班更換一次，

檢測(cè)方法：

1） 游離堿度

用移液管將10毫升槽液移入錐形瓶中，加入3~4酚酞指示劑，然后用0.1N的鹽酸滴定，顏色由紅色至無(wú)色即為終點(diǎn)，此時(shí)所消耗的0.1N的鹽酸毫升數(shù)即為槽液的游離堿度。

2）PH值：用PH計(jì)進(jìn)行測(cè)試，

注意事項(xiàng)：

1．線切后的晶棒不可以沾水，如不能及時(shí)清洗，最好先存放在懸浮液或清洗劑中（全部浸沒(méi)）；

2．線切后的晶棒一旦上架清洗，必須馬上處理。而且在整個(gè)清洗過(guò)程中不可讓硅片自然干燥；

3．脫膠時(shí)必須保持硅片潤(rùn)濕，亦不可自然干燥；

4．一、二槽超聲波清洗時(shí)須先關(guān)閉鼓泡開(kāi)關(guān)，待上架完成后再開(kāi)鼓泡，主要避免產(chǎn)生碎片；

5．每個(gè)清洗周期完成后（如班次的更替），徹底更換五、六、七、八槽的清水槽；

6．清洗人員在整個(gè)清洗過(guò)程中不得直接接觸硅片，必須佩帶橡膠手套，以免產(chǎn)生指紋??；

7．為保證硅片清洗的潔凈度，在脫膠前的噴淋沖洗時(shí)間最好控制在30分鐘以上；

8．在使用中如遇到臟片、白斑等等問(wèn)題時(shí)可及時(shí)與廣華公司的技術(shù)服務(wù)人員聯(lián)系；

9．該產(chǎn)品在排放時(shí)只要中和、凝絮、沉降等等簡(jiǎn)單處理。

包裝：

25kg塑桶，1噸包裝桶